了解无尘布

无尘布

基本信息

概述

无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有:冷裁，激光封边，超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边。

无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边。

分类

按纤维粗细分类有：聚脂纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无尘布；

按净化级别分类有：百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布；

按功能作用分类有：核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB 无尘布、防静电无 尘布、导电无尘布。

按产品型号分类有：1009 系列聚脂纤维无尘布， 2009 超细纤维无尘布、3009 超细纤维无 尘布、3009A 超细纤维4009 超细纤维无尘布、mf 超细纤维无尘布、4008 亚超细纤 维无尘布、5009 亚超细纤维无尘布、6009 亚超细纤维无尘布、7009 超细纤维无尘布、8009 超细纤维无尘布、 1809 超细纤维无尘布、 9009 防静电无尘布、 高密度超细纤维无尘布 ；

按尺寸大小及包装：常规包装为 9 英寸、6 英寸、4 英寸等。

无尘布用途

1.半导体生产线芯片、微处理器等； 

2.半导体装配生产线；

3.碟盘驱动器，复合材料；

4.LCD显示类产品；

5.线路板生产线；

6.精密仪器；

7.光学产品；

8.航空工业；

9.PCB产品；

10.医疗设备；

11.实验室；

12.无尘车间。

特征

1、优良的除尘效果，配合有防静电功能；

2、高效吸水性；

3、柔软不会损伤物体表面；

4、提供足够的干、湿强度；

5、离子释出量低；

6、不易引起化学反应。

7、可选封边：超音波、激光、冷裁。 适用范围：半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业, 及线路板生产线等；特适用于无半导体工业，电子工业生产的10级-10000级净化厂房。

8、采用18MΩ超纯EDI清洗，在最先进的100级无尘室里包装；四边采用镭射封边，毛、纤维减少、落尘量低、离子释出量低

9、优良的除尘效果，配合有防静电功能；高效吸水性， 柔软不会损伤物体表面；提供足够的干、湿强度；

10、离子释出量低；不易引起化学反应。可选封边：超音波、冷裁

11、无尘布该产品的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。

12、可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。

13、优良的除尘效果，配合有防静电功能，高效吸水性，柔软不会损伤物体表面.

14．采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭敏感表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。

15、符合ISO Class 5（100级）无尘室使用要求的超细纤维无尘布的特征有：无尘、不掉毛，表面柔软，不刮伤被拭物，强吸水性和吸水容量，可配合溶剂使用，复合包装，防静电等，并可被灭菌或者消毒处理。

材料成份

普通纤维为100%单层聚脂纤维,超细纤维为75%绦纶+25%锦纶；按织法可分成：S-平织，D-针织；按封边可分为：不封边（冷裁剪）、激光封边、超音波窄封边、超声波宽压边和热切割封边等；按尺寸可分：4寸、6寸、9寸及各种尺寸，也可按客户要求制作其它规格的无尘布；

切割方式

1.不封边（冷裁剪）:主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。

无尘布激光切割

2.激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。

3.超音波封边:通过超声波振动部组（振子）所产生的振动（让电能转换成机械能），经过HORN（焊头）传递热量，再通过刀具挤压断面料,这种封边是目前无尘布切割方式中最完美的一种,封边效果好且边不会硬,但是此种切割方式成本过高，。市场占有率为15%左右。

使用方法

1.使用和拆包的时候，需要带上无尘手套和口罩。  

2.无尘布既可以蘸上溶剂进行擦拭，也可以直接进行擦拭，用于方便。

3.擦拭使用的时候，要将无尘布的四边都包在内部，不可用无尘布的边缘进行接触擦拭物的表面面积。  

4.在高端的无尘布使用时，必须要在洁净的环境下进行拆开内部包装袋，并在拆包之前要将包装袋进行清洁干净，特别是开口处一定要保持整洁。  

5.在操作中使用时，无尘布一定要保持平整，不可以搓揉，在移动擦拭时，要尽量将布的纤维以及擦拭表面时做到完全接触，也要确保按同一个方向进行擦拭，不可以来回的重复擦拭。

清洗方法

无尘布的清洗不同于普通布料的清洗，需要用专业的无尘清洗技术进行无尘清洗。具体清洗方法如下：

1.用18.2兆欧EDI纯水非离子型表面活性洗涤，对无尘布清洗。

2.应该选用中性洗涤剂用温水来清洗。

3.不能使用漂白剂等化学试剂进行清洗，这样会缩短无尘布的使用寿命。

4.不能使用柔软剂，因为柔软剂会在超细纤维的表面上留下一层薄膜，这样会严重影响擦拭效果。

5.在空气中晾干或是用烘干机烘干，切勿熨烫或暴晒。

区别

无纺布，又称不织布，是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。

无纺布若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。

它具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解的时间远远低于塑料袋，因此，采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为最经济实惠的环保购物袋。

无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。

超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边;无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭敏感表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特适用于无尘净化车间。

无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。

种类区别

一、胶合无尘布（VICELL）

二、热合无尘布（ZORBCOR）

三、综合无尘布（VIZORB）

一、胶合无尘布是绒毛浆纤维气流成网后经胶乳粘结而成；

二、热合无尘纸是绒毛浆与热熔纤维混合成形，纤维主要依靠热熔纤维的熔化进行粘结；

三、综合无尘纸则界于二者之间，既有热熔纤维的粘结，也有少量的胶乳粘结。

但事实上，热合无尘纸也必须经过表面发泡处理（类似于表面施胶），以整饰表面。与通常的胶合无尘纸要相比，热合无尘纸在膨松度、干湿抗张强度、柔软性以及吸液性能方面具有更加优异的性能。

无尘纸应用：半导体生产线、微电子生产、LCD显示、LCD显示、线路板生产、PCB产品、丝网印刷、实验室无尘车间生产线。

特点

1、作为日常清洁各湿液制的万用抹纸

2、在干、湿状态下均具有高湿度

3、抗酸、抗大数化学试剂

4、低尘防静电可有效控制静电产生量

5、可多次使用

6、既经济又净，是电子工业中用的最广泛的抹纸。

制作工艺

化学粘合法用100%木浆纤维（绒毛浆）为原料，开松成单纤维状态的纤维经气流成网后，以喷洒方法将水溶性粘合剂喷到纤网表面，再进行烘焙加固成布。产品的主要用途为工业用擦布、妇女卫生用品、婴儿擦布、台布、湿面巾及烹调用布等。

热粘合法

热粘合法是在绒毛浆纤维中混入热熔纤维，混入比例一般不小于15%，经气流成网后，通过热风或热轧使纤网中的低熔点纤维熔融而将纤网加固成布。热粘合法非织造布因为不含化学粘合剂，产品蓬松性、吸湿性更好，主要用作高吸收性卫生产品的吸收芯、薄型妇女卫生巾等。基于此种用途，有的生产线上配置了高吸收树脂（SAP）粉的施加装置。由于加入了高分子吸水树脂，吸水后能将水变成固状物，极大地提高了其吸水能力。

综上所述，无尘纸虽然称为纸，但其本质上是非织造布。